| Plaats van herkomst: | China |
|---|---|
| Merknaam: | CMT |
| Certificering: | CE, ISO |
| Modelnummer: | Aanpassing |
| Min. bestelaantal: | 1 set |
| Prijs: | Negotiable |
| Verpakking Details: | standaard export pakket |
| Levertijd: | 120 werkdagen |
| Betalingscondities: | T / T, L / C |
| Levering vermogen: | 50 reeksen Jaar |
| Ontwerpcapaciteit: | 10 - 100 mw | Design Standard: | GB 50879-2013 |
|---|---|---|---|
| Controle: | PLC VAN SIEMENS | Kant en klaar Project: | Ja |
| Voorwaarde: | Gloednieuwe | output: | Hete lucht, thermische olie |
| Hoog licht: | houten briket die machine maken,de hydraulische machine van het biomassabriketteren |
||
50 Installatie van de de Biomassaenergie van mw de Efficiënt/Energiesysteem/Energiecentrum
Toepassing
Voor verbranding van verse biomassa en stevig afval van het houten proces van de paneelproductie
Om het hete gas voor het directe verwarmen van roterende trommel en flitsbuisdrogers en van thermische olie te verstrekken
Gebruik van de waaier van de brandstofkwaliteit van tot de vochtigheid van 125% BD (55 gewicht. - %)
Beschrijving
Het vurensysteem bestaat uit een luchtgekoelde vergeldende rooster gebruikend de ruwe biomasracties van het houten proces van de paneelproductie als hoofdbrandstof. De voorbeelden omvatten schors, houten spaanders, ruwe garnituur. Het systeem kan met diverse injectiepijpen voor verbranding van stof worden uitgerust en fracties korrelen van onderzoek, het zagen en het schuren. Het produceren van hete thermische olie en het verstrekken van heet gas aan het drogere systeem kunnen worden gecontroleerd onafhankelijk van elkaar om individuele piekladingseisen te ontmoeten. De recyclage van heet gas van stroomafwaarts van de thermische olieverwarmer wordt toegepast om het verbrandingsproces te optimaliseren en beste operationele haalbaarheid van het energiesysteem toe te staan.
Klantenvoordelen
Proces en ontwerptechniek van droger en energiepakket uit één bron: minder interfaces
Hoge beschikbaarheid en betrouwbare verrichting: Het robuuste ontwerp en de lage onderhoudsvereisten staan een lange verrichtingsperiode zonder gedwongen sluiting toe
De verminderde verrichting kostte: het minimumpersoneelsvereiste toe te schrijven aan volledig automatische verrichtingscontroles van het energiesysteem en zijn integratie in de paneellijn controleren infrastructuur
Hoog rendement en flexibiliteit: Het ontwerp staat de snelle reactie van de ladingsverandering toe om individuele interface-eisen van heet gas en thermische olieconsumenten tijdens de periode van de productverandering en variatie van grondstoffen te ontmoeten
Voordeel
Efficiënt gebruik van rookgas om emissies te verminderen
Facultatieve gecombineerde hitte en machtsverhogingenefficiency
Geïntegreerd concept voor energieinstallatie en droger
Efficiënt gebruik van rookgas om emissies te verminderen
Facultatieve gecombineerde hitte en machtsverhogingenefficiency
Veranderlijke brandstoffen
Schors, Fijne spaanders, Houten vezels, Zaagsel, Schurend poeder, Houtafval
Stro, Biomassakorrel, Aardgas, Bruinkool, Ruwe olie, Zuiveringsslib
|
Ontwerpcapaciteit
|
15MW | 25MW | 35MW | 50MW |
|
Thermische Efficiency
|
95% | 95% | 95% | 95% |
|
Stoom Druk
|
0,8, MPa 1,6 | 0,8, MPa 1,6 | 0,8, MPa 1,6 | 0,8, MPa 1,6 |
|
Geleidingsolie Temperatuur
|
200-300 ℃ | 200-300 ℃ | 200-300 ℃ | 200-300 ℃ |
|
Rookgastemperatuur
|
300-800 ℃ | 300-800 ℃ | 300-800 ℃ | 300-800 ℃ |
|
Brandstof
|
Biomassa, Aardgas, Bruinkool, Ruwe olie, Zuiveringsslib
|
|||
Als u interessant bent, aarzel niet om me te contacteren.
ACHTING!